Tube en fibre de verre époxy

Tube en fibre de verre époxy

Ce produit stratifié est formé par pressage à chaud après que le tissu de verre alcalin de l'industrie électrique plonge dans la résine époxy. Il a des performances mécaniques et diélectriques élevées, applicables en tant que composants structuraux d'isolation pour les équipements électromécaniques / électriques, ainsi que dans des conditions environnementales humides et dans l'huile de transformateur. Et il peut résister à une variété de solvant chimique

modèle:Tube G10

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Taille adaptée aux besoins du client de fibre de verre époxyde d'Aqua G10 FR4 Tube

 

La description:

Ce produit stratifié est formé par la pression de la chaleur après trempe de tissu de verre alcalin de l'industrie électrique dansla résine époxy. Il a la haute performance mécanique et diélectrique, applicable en tant que composants structuraux d'isolationpour les équipements électromécaniques / électriques, ainsi que dans des conditions environnementales humides et dans destransformateur. Et il peut résister à une variété de solvant chimique

 

Caractéristiques:

  • Haute résistance diélectrique
  • Résistant aux rayonnements
  • Haute résistance à la traction
  • Faible flux froid ou fluage
  • Résistance chimique
  • Stabilité de dimension
  • Couleur cohérente
  • Faible facteur de dissipation
  • Haute résistance aux chocs

Applications:

  • Pièces de machines chimiques
  • Pièces et équipements généraux de machine, et générateurs, garnitures, base, déflecteur etc.
  • Générateur, transformateur, luminaire, onduleur, moteur et composant d'isolation électrique

 

Données connexes:

 

Propriétés

Unité

Valeur

Gravité spécifique

 

1,70-1,90

Martins résistance à la chaleur (dans le sens de la longueur) min 200
Résistance à la flexion min longitudinal kg / cm ^ 2 3500
en croix 2900
Résistance aux chocs min longitudinal

kgfcm / cm ^ 2

150

en croix

100

Résistance à la traction min

longitudinal

kgf / cm ^ 2

3000

en croix

2200

Force de liaison min

 

kfg

580

Résistivité de surface min à température ambiante Ω

1,0 * 10 ^ 13

absorption de l'eau

1,0 * 10 ^ 11

Résistivité volumique à température ambiante

Ω.cm

1,0 * 10 ^ 13

absorption de l'eau

1,0 * 10 ^ 11

Tan à 50 Hz min    

0,05

Résistance à la rupture à plat (dans l'huile de transformateur à 90 +/- 2℃)

 

Épaisseur 0.5-1mm

kv / mm

 

22,0

Épaisseur 1.1-2mm

20,0

Épaisseur 2.1-3mm

ou plus de 3mm avec un côté usiné à 3mm

18,0

Qu'est-ce que l'époxy?

Les époxydes sont des résines polymères thermodurcissables dans lesquelles la molécule de résine contient un ou plusieurs époxydes

groupes. La chimie peut être ajustée pour parfaire le poids moléculaire ou la viscosité tel que requis par

l'utilisation finale. Ils sont deux types principaux d'époxy, glycidyl époxy et non-glycidyl. Glycidyl époxy

les résines peuvent être en outre définies comme glycidyl-amine, glycidyl-ester ou glycidyl éther.

Les résines non-gylcidyl-époxy sont des résines aliphatiques ou cyloaliphatiques.

 

A quoi servent les résines époxy?

Dans le domaine des polymères renforcés de fibres (plastiques), l'époxy est utilisée comme matrice de résine pour

tenir la fibre est place. Il est compatible avec toutes les fibres de renfort courantes, y compris la fibre de verre,

fibre de carbone, aramide et basalte.

Les produits communs et les méthodes de fabrication pour l'époxyde renforcé par fibre incluent:

Ø Récipients sous pression

Ø Pipes

Ø Boîtiers de fusée

Ø équipement de loisirs

Ø Tiges d'isolateur

Ø Arbres de flèche

Ø Moulage par compression

Ø Pièces d'avion

Ø Skis et snowboards

Ø Planches à roulettes

Ø Platines

Ø Prepreg et autoclave

Ø Composants aérospatiaux

Ø cadres de bicyclette

Ø Bâtons de hockey

Ø Infusion sous vide

Ø Bateaux

Ø Lames d'éoliennes

 

Avantages de l'époxy

Par rapport à d'autres résines thermodurcissables ou thermoplastiques traditionnelles, les résines époxy

avoir des avantages distincts, notamment:

Ø Faible rétrécissement pendant la cuisson

Ø Excellente résistance à l'humidité

Ø Excellente résistance chimique

Ø Bonnes propriétés électriques

Ø Augmentation de la résistance mécanique et de la fatigue

Ø résistant aux chocs

Ø Pas de COV

Ø Longue durée de vie

 

Qu'est-ce que Pultrusion?

La pultrusion est une méthode de fabrication de profils composites renforcés de fibres continues.

Le processus de fabrication est celui où le plastique fondu ou le métal est poussé à travers une filière.

Cependant, avec la pultrusion, le matériau est "tiré". à travers un dé.

 

Le processus de pultrusion

Les fibres brutes (verre, carbone, aramide, etc.) sont arrachées à des débris ou des rouleaux d'un système de rayonnage de cantre.

La fibre est tirée à travers un bain de résine thermodurcissable. Le plus souvent, la résine est une résine de polyester,

mais aussi ester de vinyle, époxy, et plus récemment, uréthane.

une. En utilisant des systèmes de guidage, la fibre imprégnée est amenée à travers une filière chauffée. L'entrée de

la filière est souvent refroidie pour éviter le durcissement de la résine tandis que l'excès de résine est éliminé.

b. Lorsque la fibre et la résine sont tirées à travers la filière chauffée, la résine durcit et sort complètement

composite formé. La forme de la pièce composite pultrudée correspondra à la forme de la matrice.

c. Tout ceci est accompli par un ensemble de "extracteurs". ou "préhenseurs" qui tirent ce matériel à

un taux cohérent.

ré. À la fin de la machine composite est une scie à tronçonner, qui coupe les profils pultrued à un

leng désiré

 

Qu'est-ce que la fibre de verre?

Les plastiques renforcés de fibre de verre (FRP) sont un matériau composite composé de fibre de verre

renforts dans une matrice plastique (polymère). Les variations des armatures et des polymères

permettre une gamme incroyable de propriétés physiques et mécaniques qui peuvent être développées spécifiquement

pour la performance requise.

 

Avantages des plastiques renforcés de fibre de verre (FRP)

Les composites en plastique renforcé de fibre de verre sont solides, légers, résistants à la corrosion, thermiques et

électriquement non conducteur, RF transparent et pratiquement sans entretien. Il y a des uniques

propriétés de FRP, qui les rendent appropriés et souhaitables pour une large gamme d'applications de produits.

 

Avantages FRP comprennent:

une. Durabilité

b. Polyvalence et liberté de conception

c. Abordabilité et rentabilité

ré. Propriétés physiques uniques

La fibre de verre est un matériau attrayant, léger et durable avec une résistance maximale

à des rapports de poids disponibles pour la fabrication de composants. Il est également très résistant à l'environnement

extrêmes. Les plastiques renforcés de fibre de verre (FRP) ne rouillent pas, sont très résistants aux corrosifs,

et sont capables de résister à des températures extrêmes aussi basses que -80 ° F ou aussi élevées que 200 ° F.

 

Qu'est-ce que le composite?

& quot; composite & quot; est quand deux ou plusieurs matériaux différents sont combinés ensemble pour créer un

matériau supérieur et unique.

Ceci est une définition extrêmement large qui est vraie pour tous les composites, cependant, plus récemment

le terme "composite"

décrit des plastiques renforcés.

Contexte sur les composites

Depuis l'époque d'Adobe, l'utilisation de composites a évolué pour incorporer généralement une structure

fibre et un plastique, ce qui est connu comme Fiber Reinforced Plastics, ou FRP pour faire court. Comme de la paille,

la fibre fournit la structure et la force au composite, tandis qu'un polymère plastique

tient la fibre ensemble. Les types courants de fibres utilisés dans les composites de PRF comprennent:

Fibre de verre, fibre de carbone, fibre d'aramide; Fibres de bore, fibres de basalte, fibres naturelles (bois, lin, chanvre, etc.)

 

À quoi sert le composite couramment utilisé?

Aéronefs; Bateaux et marine; Équipements sportifs; Composants automobiles; Lames d'éoliennes

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