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Nouvelles de l'industrie

Comment distinguer les joints en PTFE

2018-06-15
Le PTFE, abrégé en F4 (PTFE), est connu comme le roi du plastique. C'est un matériau plastique avec d'excellentes performances dans le monde aujourd'hui. Il présente une excellente résistance à la corrosion, excepté le fluor à haute température et les métaux alcalins à l'état fondu et le trifluorure de chlore. En outre, presque tous les produits chimiques présents sur la terre peuvent résister à la corrosion. bonne résistance à la température, peut fonctionner à -180-250 ° C température; bonne isolation électrique, le produit peut résister à 15 000 volts par mm d'épaisseur ci-dessus; bonne résistance à l'oxydation, ne vieillira pas dans l'environnement terrestre pendant des décennies; son coefficient de frottement de surface est très faible et présente des avantages de non-encrassement de surface rares; n'absorbe pas l'eau et d'autres propriétés, mais est largement utilisé dans l'industrie chimique, pétrole, textile, pharmaceutique, métallurgie, machines, électronique, appareils électriques, colorants, électricité, nourriture, papier, traitement de l'eau, protection de l'environnement, aviation la recherche et d'autres industries ont un large éventail d'utilisations.

Donc, pour le distinguer de la bonne, nous devons regarder de l'apparence, la surface de joint PTFE de bonne qualité est très propre et lisse, de mauvaise qualité aura généralement des impuretés. L'apparence et la couleur du point fin ne peuvent pas être vues, en particulier lorsque l'augmentation est inférieure à 30%, tant qu'il n'y a pas de point noir invisible et que d'autres ajoutent à la vente de plus de 180 points n'est pas impossible. . Ce genre de trop ajouté, il y a des impuretés trop faibles.

Si vous voulez vraiment savoir, couper l'échantillon pour effectuer le test de traction, le pur domestique peut avoir plus de 20 MPa, et il est très probable qu'il rajoute le matériau. La raison de l'étirement est également le problème du processus de frittage et l'élévation de la température est trop rapide.

La qualité du joint PTFE se reflète principalement dans la tolérance d'épaisseur, le PTFE n'est pas un bon matériau d'étanchéité, bien sûr, à l'exception du PTFE expansé, du joint PTFE ordinaire, qu'il s'agisse de matériaux recyclés ou de matières premières pures, , l'épaisseur changera à long terme et les vis seront serrées pendant un certain temps. Par conséquent, la tolérance d'épaisseur est la préférence pour la qualité du joint en PTFE.

Corrosion annulaire non métallique
1, corrosion de l'anneau de graphite. Anneau de graphite imperméable imprégné de résine, sa corrosion a trois raisons: premièrement, lorsque la surface d'extrémité est surchauffée, la température est supérieure à 180oC, la résine imprégnée se détache de l'anneau de graphite, de sorte que la résistance à l'usure de l'anneau a diminué; Deuxièmement, la résine imprégnée sélection impropre, de sorte que la mise en place du système de refroidissement scellé, cela est principalement causé par une erreur de sélection du matériel. La corrosion du film, le film de passivation a généralement l'effet protecteur, mais le matériau utilisé dans la bague d'étanchéité en métal, comme l'acier inoxydable, le cobalt, l'alliage de chrome, etc., la surface du film de passivation est endommagée par le frottement de la surface d'extrémité, en l'absence d'oxygène, le nouveau film est difficile à produire. Il est nécessaire de sélectionner la résine d'imprégnation résistante à la corrosion et d'utiliser une imprégnation haute pression pour augmenter la profondeur d'imprégnation.

2, oxydation des anneaux de graphite. Dans un milieu oxydant, lorsque la surface d'extrémité est sèche ou mal refroidie, une température de 350 à 40 ° C est générée pour provoquer la réaction de l'anneau de graphite avec l'oxygène, et du CO et du gaz pour rendre la surface d'extrémité même rugueuse. Les anneaux non métalliques peuvent également se rompre sous l'action simultanée de milieux chimiques et de contraintes.

3, la corrosion de la bague d'étanchéité des produits du fabricant de joint PTFE. Les modifications chimiques se produisent dans le milieu et la résistance à l'usure diminue également. Troisièmement, la profondeur d'imprégnation de la résine ne suffit pas. Lorsque la couche d'imprégnation est usée, la résistance à l'usure diminue. F4 est rempli de fibres de verre, par exemple, des fissures sont d'abord générées dans les zones faibles, puis se développent vers des profondeurs plus profondes, entraînant des fissures. Les fissures dans la bague d'étanchéité sont généralement divergentes radialement et peuvent être un ou plusieurs. Poudre de graphite, poudre de métal, etc. pour améliorer sa résistance à la température, sa résistance à l'usure. La corrosion des anneaux F4 remplis concerne principalement la corrosion sélective, la dissolution ou la détérioration du remplissage. Comme dans l'acide fluorhydrique, les molécules de fibres de verre sont gravées à chaud, ce qui dépend donc des circonstances.





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