Le joint enroulé en spirale a été développé au début du 20e siècle pour répondre aux conditions de plus en plus exigeantes rencontrées dans les opérations de raffinerie de pétrole. Ce type de joint est couramment utilisé avec les finitions de surface de la bride créées à l'aide de mirage Machines face à la bride, c'est pourquoi nous avons décidé de mettre en place ce simple aperçu comme guide d'introduction pour le machiniste sur place.
Les joints utilisés dans les industries pétrolières, gazières et pétrochimiques doivent être conçus pour faire face à des pressions élevées, à des températures extrêmes et à des attaques chimiques. Les fluctuations ci-dessus, ainsi qu'un différentiel de température à travers la relaxation des contraintes de la bride et du boulon, exigent un joint avec flexibilité et récupération. La nécessité pour le joint de se remettre des conditions changeantes ne peut être excitée.
Le joint enroulé en spirale est semi-métallique, comprenant une bande en acier inoxydable en V enroulé enroulé en spirale et un matériau de remplissage non métallique, comme le graphite ou le PTFE. Également sur le joint, se trouve un anneau extérieur solide utilisé pour centrer et contrôler la compression. Cela minimise le risque de rampe de matériau à travers la sur-taillage.
Pour les conditions les plus difficiles, les joints enroulés en spirale sont disponibles avec un anneau intérieur supplémentaire. Cela protège les enroulements (en particulier le remplissage), de la contamination ou des attaques par le produit passant devant l'articulation du pipeline.
