En tant que l'une des formes de liens les plus courantes, efficaces et les plus importantes dans les usines pétrochimiques, divers pipelines, raccords de tuyaux, vannes, instruments et équipements, les brides ont des performances et des avantages uniques. Dans la grande majorité des cas où les brides sont utilisées, le scellage est obtenu par la coopération des brides, des boulons et des joints. Tout problème avec l'un des composants entraînera la fuite de l'ensemble du système d'étanchéité.
Le principe d'étanchéité de la bride: à travers la force pré-servie du boulon, une pression suffisante est générée entre le joint et la surface d'étanchéité des brides, et le joint est déformé plastiquement pour combler le petit espace entre les surfaces d'étanchéité des brides et bloquer le canal de fuite moyenne pour atteindre l'effet d'étanchéité. Les joints sont en fait la partie la plus importante de la scellage des brides.
Les joints utilisés pour la connexion des brides comprennent les joints de groupe d'isolation de bride, les joints de graphite, les joints PTFE, les joints souples non asbestos, les joints en caoutchouc, les joints enroulés en spirale, les joints composites métalliques, etc. Sélectionnez des matériaux d'étanchéité appropriés pour la température, la pression et le milieu de scellant.
Les principaux facteurs affectant la scellage des brides:
Influence des conditions de travail réelles: La pression, la température, les propriétés physiques et chimiques de la température, de la température et de la pression changent trop et trop fréquemment, la possibilité d'une défaillance du joint est plus élevée.
Influence de la force pré-serrée du boulon: L'augmentation de la force de pré-serviette du boulon peut augmenter les performances d'étanchéité du joint, mais elle ne doit pas être trop grande, sinon le joint sera facilement écrasé et le joint ne peut être garanti pour avoir des performances d'étanchéité suffisantes.
Influence des performances du joint: Les performances des matériaux du joint elle-même sont la clé la plus importante pour déterminer les performances d'étanchéité. Il est nécessaire de sélectionner le joint approprié en fonction de la situation d'utilisation réelle.
Influence de la rigidité des bride: Une rigidité de bride insuffisante entraînera une déformation excessive, ce qui est également l'une des principales raisons de la défaillance du sceau.
Influence de la surface d'étanchéité: La forme et la rugosité de la surface d'étanchéité des brides doivent être cohérentes avec le joint. Généralement, les performances d'étanchéité du joint avec un bon taux de rebond sont meilleures.
Joint du groupe d'isolation de la bride:
Le groupe isolant est composé d'un grand joint isolant, d'une bague pour chaque boulon, d'un joint isolant pour chaque écrou et d'un joint en acier. Le groupe isolant est utilisé dans deux brides de pipeline différentes pour empêcher la corrosion et la corrosion. Pour la protection entièrement conductrice de l'isolation, adaptée à l'isolation offshore, aux environnements d'eau de mer, à l'hydrocarbure, à l'isolation chimique, aux raffineries d'huile et aux pipelines. Habituellement en G10, G11, phénoliques et autres matériaux isolants, il a une résistance à la corrosion, une résistance à haute température et de bonnes performances d'étanchéité, ce qui peut mieux empêcher les fuites.
Joint en graphite:
Il est composé d'une plaque de graphite pure ou d'un graphite renforcé et d'un métal. Il a une excellente stabilité thermique, l'auto-lubrification, la résistance à la corrosion et un excellent taux de rebond de compression. Il peut être utilisé dans la plupart des systèmes d'étanchéité tels que les pipelines et les vannes.
Joint en métal:
Généralement, il est composé de métaux de haute qualité tels que SUS304 et SUS316, et le graphite, le PTFE, les non-Asbestos et d'autres matériaux sont alternativement chevauchés et enroulés en spirale, avec une excellente résilience, en particulier adapté à une charge inégale, des changements périodiques de température et de pression, de choc et de vibrations.
Joint de vaccinage en métal:
Il s'agit d'un joint composite qui utilise des matériaux non métalliques à l'intérieur et une feuille métallique recouverte d'un processus de travail à froid spécifique à l'extérieur. Il convient à l'étanchéité des brides des récipients sous pression avec de grands diamètres, et est généralement utilisé dans des conditions de pression moyenne et basse.
Joint PTFE:
Le joint polytétrafluoroéthylène (PTFE) a d'excellentes propriétés telles que l'anti-âge, la résistance à la corrosion, l'isolation, etc. Il maintient une bonne résistance mécanique entre -100 ° C et 100 ° C, et ne polluera aucun milieu. Il peut être largement utilisé dans les aliments, dans les industries pharmaceutiques et autres.
Joint en caoutchouc sans amiante:
Les matériaux d'étanchéité sans amiante synthétisés à partir d'aramide, de verre, inorganique, de fibre de carbone, etc., et de caoutchouc, ont différentes propriétés et utilisations selon différentes formulations et processus, et conviennent généralement à la plupart des occasions.
